本文摘要：自上世纪六十年代第一台工业机器人经常出现以来，它就在大大的更新换代和实验测试之中。工业机器人将机械、电子、计算机等先进设备的技术集于一身，在生产过程中，工业机器人大大前进了制造业自动化进程。特别是在是在汽车制造业方面，机器人早已可以自动化构建焊、喷漆、装配等工序了。 铸造业作为整个制造业链条中的重要一环，扮演着为其他机械产品获取零件的基础服务角色。但随着4.0工业革命和“中国生产2025”强国战略的实行。

自上世纪六十年代第一台工业机器人经常出现以来，它就在大大的更新换代和实验测试之中。工业机器人将机械、电子、计算机等先进设备的技术集于一身，在生产过程中，工业机器人大大前进了制造业自动化进程。特别是在是在汽车制造业方面，机器人早已可以自动化构建焊、喷漆、装配等工序了。

　　铸造业作为整个制造业链条中的重要一环，扮演着为其他机械产品获取零件的基础服务角色。但随着4.0工业革命和“中国生产2025”强国战略的实行。不管是国内还是国外，对于铸件的质量都有了更高的拒绝，而且目前铸件生产企业还面对着人力成本增加、清洁生产等拒绝。

这使得铸造企必需追求，以此来构建可持续发展。工业机器人的经常出现和逐步成熟期，正为铸造企的改革获取了新的机遇。　　自上世纪六十年代第一台工业机器人经常出现以来，机器人就在大大的更新换代和实验测试之中。

工业机器人将机械、电子、计算机等先进设备的技术集于一身，在生产过程中，工业机器人大大前进了制造业自动化进程。特别是在是在汽车制造业方面，机器人早已可以自动化构建焊、喷漆、装配等工序了。　　在当前制造业转型升级的大形势下，增效降耗，绿色生产等拒绝开始渐渐被推崇。

同构到铸造业方面即就是指传统的钢铁材料都逐步转型升级成铝合金、镁合金等重合金材料。依赖出众的性能，铝合金被普遍使用。铝合金的传统铸环境中，粉尘多、噪音大、废气随便废气，给环境带给了很大的压力。

但从二十一世纪，机器人转入铸行业以来，这些问题都渐渐获得了解决问题。例如，构建整个合金钢过程中利用机器人来构建喷涂、给汤、取件等作业过程，传统的合金钢生产效率高，铸件尺寸精度高等特点最为引人注目。　　传统铸采行的模式是手工下芯-铸机合模-手工勺所取铝液焊-铸机旋转产品凝结-手工开模顶出-手工取件-手工打码-大自然加热-手工清扫-运输检测。

从此过程叙述中我们可以看见，传统铸方式以人为主导，这对铸工人的技术水平拒绝较高，略为经常出现偏差即不会对铸件质量产生影响。　　针对这一问题，世界各地都在希望通过研发新的机器设备来解决问题。

我国一些企业已研发出有机器人重力焊自动化生产线，单轨机器人、双轨机器人重力焊自动化生产线，高架天轨机器人铸自动化生产线。其中单轨机器人、双轨机器人重力焊自动化生产线主要是针对有所不同类别及节奏拒绝的产品，可以很灵活性对生产线展开布局和调整。高架天轨机器人铸生产线是以整个铸过程展开组线集成自动化生产，合适大批量产品。

　　同时为使机器生产成功运转，还有误机器设施生产管理系统（MES），通过物联网、互联网、工业自动化等信息技术，构建车间内人、机、漆、法环等全方位构建，构建确实的“智能铸”。　　目前提倡工业化与信息化“两化融合”，智能铸即是工业技术和信息技术的高度融合标志性产物，强化工业机器人在铸造业中的深层次应用于，加快前进信息化技术与传统铸行业的深度融合，才能提高铸企业的竞争力，顺利实现转型升级。

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